面對激烈的市場競爭，新產品的研發和上市速度快以及制造技術的柔性手段，已經成為眾多企業的核心競爭力。鑄造技術由于具有鑄型材料的來源廣泛、生產成本低、工藝靈活性好，不受零件尺寸大小、形狀和結構復雜程度的影響等優點，在機械、動力、汽車等工業部門中獲得了廣泛的應用。尤其是采用熔模鑄造技術，對一些形狀和結構異常復雜的零件，也可以輕松實現鑄造。但制造蠟質可熔模樣的壓型結構復雜、生產周期長以及蠟質模樣的制造工藝過于繁瑣等缺點，極大地影響了鑄件生產的速度。快速成型技術與熔模鑄造技術相結合而產生的快速精密鑄造技術，省去了壓型的制造過程，大大地縮短和簡化了從產品設計到零件鑄造成型的周期，真正地實現了產品的快速精密鑄造，成為鑄造業的一顆新星，擁有良好的發展前景。
由于快速精密鑄造技術直接采用快速成型技術制作可熔模型，減少了制造壓型和由壓型制作可熔模型(對復雜結構的可熔模型往往需要焊接拼裝)的2個過程，大大地縮短了生產周期(只需幾小時)；同時，極大地降低了生產成本(省去了壓型的制造費用)，這在新產品的快速試制與修改定型、小批量、多品種精密鑄件的生產等方面具有很強的現實意義；特別在進行具有自由曲面的復雜結構的中小型鑄件生產方面   具有無可比擬的優勢。
隨著制造業競爭的日趨激烈，要求企業在提高產品質量的同時，盡   可能提高生產率、降低生產成本、縮短產品的加工周期。快速精密鑄造技術因其   的技術特點，在實現上述目標上具有明顯的技術優勢。科學技術的日益發展為快速精密鑄造技術的實現和推廣應用創造了很好的技術條件，快速精密鑄造技術將會發揮越來越重要的作用。