消失模鑄造的工藝流程分為白區與黑區兩大部分。
1、白區工藝流程
白區是制作泡沫模型的過程。泡沫模型制作分為手工制作及發泡成型。
1.1、發泡成型工藝
首先，根據鑄件的材質以及壁厚選擇適合它的發泡濟原始珠粒。然后將發泡濟原始珠粒加入間歇式予發機中進行預發泡，使其達到工藝要求的密度，通過予發機硫化床干燥后，再發送到熟化倉內進行熟化。熟化后的珠粒運送到成型間，將珠粒注入到成型機上的預制件模具中，通上蒸汽將其膨脹融解成型，形成鑄件模樣，再通過冷水進行冷卻降溫，使發泡完的白模具有一樣的強度。通過人工取出發泡好的白模放到白模烘干車上，運輸至烘干室進行烘干。
1.2、手工成型工藝
首先，按照毛坯圖紙，將預制毛坯分割成若干模塊，然后用專用工具在選擇好的泡沫板材上，將各個模塊切割好，再按照毛坯圖紙，將各個模塊用膠水或膠棒粘接在一起，再用美紋紙，將各個接縫密封好。
為了確保白模的強度、剛度和表面質量，選擇的泡沫板的密度不能太低，在泡沫板坯料的各個珠粒之間粘接強度良好，珠粒之間既不能有很大空隙，同時也不能有過多的雜質，在一般的情況下，白模制作需采用EPS材質的，泡沫坯料表面光潔度要求比較高，如果制作的毛坯是含碳量比較敏感的，那么泡沫坯料就   采用STMMA或EPMMA顆粒材料發泡的成型板材。而如果考慮成本問題，可以采用包裝專用的泡塑板材或選用報廢泡塑板材坯料，那么后期制作好的白模密度則會隨著板材坯料來源不同會有所很大的波動，從而影響到將來的成品毛坯鑄件的質量。如果將來制作白模   采用機械加工方法加工時，制作的白模表面可能會產生拉毛或者是珠粒脫落以及產生波狀的凹凸表面和小孔、孔洞等現象時，那么在后期的白模制作時，就   增加   的進行修補、填充等工序，使白模表面看起來平整，摸起來比較光潔，從而提高鑄件質量。至此手工白模制作完畢。
將制作后的白模運送到組模間進行組裝、粘結澆冒口。再將組裝好的白模運輸至涂料間進行   次浸刷涂料。對于不同材質的鑄件，也應該選擇不同的涂料配方。將制作涂料的原材料，按   比例放入涂料攪拌機中進行攪拌，達到工藝要求時間后涂料密度測試，經測試合格的涂料再放入涂料槽中待使用。將浸刷好的白模放到烘干車上運輸至黃模烘干室進行烘干，烘干后的黃模運輸到二次涂料間進行二次浸刷涂料，達到工藝要求的涂層厚度，再運輸至黃模烘干室進行烘干、修補。將二次烘干后的黃模用烘干車運輸到黑區造型工部進行填箱、造型。至此白區工藝流程全部完成。
2、黑區工藝流程
①將   專用的隔層砂箱置于振實工作臺上，放入厚100MM左右底砂(干石英砂，粗細可選擇在20~40目左右)，開支振動臺，將底砂振實，上表面要刮平整。
②將前道工序制作好的黃?；螯S模模型簇放到砂箱的底砂上，安排好位置后，再連接好澆道以及澆冒口，用干砂將砂箱填滿，按照工藝規定時間進行振動，振實后再將箱口的干石英砂刮平。
③將裝好的箱口用塑料薄膜覆蓋好，在澆口處放上澆口杯，箱體邊緣用石英砂將塑料薄膜壓住。
④將真空系統軟管連接到箱體下面的管路上，開動真空系統進行吸真空操作，在達到工藝規定時間以及工藝要求的干砂緊固度后，將已經熔化好的金屬溶液澆通過澆口杯澆到黃模上，等待白模氣化消失，高溫金屬液體取代白模的位置，并流出澆口后，澆注完成。
⑤澆注完成后進行保壓冷卻，保壓后真空對接機復位，撤真空，保壓結束后進入冷卻段進行冷卻。待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。