隨著科學技術的迅猛發展，對球鐵鑄件缺陷的修復范圍也在不斷擴大，從而達到降低鑄造產品的廢品率。鑄造廠根據鑄件自身的情況和使用條件來確定是否對缺陷進行修復，對于材質不合格或者主要部位存有缺陷的鑄件，把它歸為不可修復類，對于鑄件的不用加工表面或需要加工面上可以看到的氣孔、縮孔、夾渣、砂眼、縮松等缺陷可作為可修復類鑄件。目前修復鑄件缺陷的方法很多，常用電弧冷焊、熱焊、氣焊、釬焊等方式。鑄鐵的焊接性能比較差，容易產生自口化和焊接裂紋，這些給球鐵鑄件的修復工作帶來很大的困難，所以有的時候也使用塞補、填補和膠接等方法對鑄件缺陷進行修補。

　　以下主要敘述的是鑄造件修復技術中幾種焊接方法。大部分的鑄造廠家都采用焊補來解決生產中遇到的鑄造缺陷。焊補方法使用的是和球鐵鑄件材質基本相同和相近的焊接材料，所以焊接以后的球鐵鑄件基本上可以達到原鑄件材質的要求，焊接修補的方法因為操作簡單，工作效率很高，在鑄造廠家中大量使用。焊接修補分為下面幾種：(1)常用的方法是使用普通電焊機用來進行焊補鑄件的缺陷。這種方法的優點是可以修復大的鑄件缺陷，而且效率高它的缺點是焊點硬度很高，還容易產生裂紋，一般焊補后還要進行退火熱處理。因為受到焊接條件的限制，鑄件的內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷。(2)氬弧焊：采用氛弧焊機焊補方式多用于精密鑄件及鋁合金壓鑄件，也有部分模具制造廠家使用氛弧焊修復模具缺陷。這種方法的優點是焊補效率高，精度比較高。焊妊的種類比較多，在不銹鋼、鋁合金產品上廣泛應用。缺點是用于修復氣孔、砂眼等小缺陷時，因為沖擊過大，熔池周圍會有痕跡。在焊補有色鑄件或薄壁件時，容易產生熱變形，操作技術要求高。(3)冷焊機：是近年來新興的修復技術因為技術日益成熟，在鑄件的缺陷修補中占有很大的比例。冷焊機的缺點是焊補效率比上述兩種方法稍低，優點是在修復毫米級缺陷和加工面缺陷時，此方法優勢突出。

　　提高鑄造行業的工藝水平和從業人員的素質，新技術、新科技的不斷應用，是降低廢品率的根本措施。在相當長的時間里，鑄造廠家對現有工藝條件下出現的有缺陷的球鐵鑄件，通過上述方法的檢測和修復，對提高鑄造廠的經濟效益、降低生產成本探索了一條可行之路。